فهرست مطالب
- گیربکس خورشیدی شاکرین چیست و چه نقشی در سیستم ترکر دارد؟
- مشخصات فنی گیربکس خورشیدی شاکرین در یک نگاه
- مقایسه گیربکس خورشیدی شاکرین با نمونه های خارجی بازار
- مراحل نصب و راه اندازی گیربکس شاکرین روی سازه ترکر
- نگهداری دوره ای و عیب یابی گیربکس ترکر شاکرین
- چک لیست نهایی خرید گیربکس خورشیدی شاکرین؛ قبل از سفارش چه چیزهایی را بررسی کنید؟
- سوالات متداول (FAQ)
گیربکس خورشیدی شاکرین یک درایو سیاره ای است که شرکت شاکرین گیربکس اصفهان با الگوبرداری از طراحی معتبر بروینی ایتالیا تولید می کند و وظیفه آن تبدیل دور بالا و گشتاور کمِ الکتروموتور به چرخشی آهسته و بسیار پرقدرت برای محور چرخش پنل ها در سیستم ردیاب خورشیدی است. همین قطعه تعیین می کند ردیف پنل ها هر روز با دقت مسیر خورشید را دنبال کنند یا با لقی و توقف از آن عقب بمانند؛ به همین دلیل انتخاب درست آن اثر مستقیم بر بازدهی سالانه نیروگاه دارد. این راهنما مشخصات فنی سه سری محصول را مرور می کند، آن را با نمونه های خارجی مقایسه می کند و مراحل نصب، برنامه نگهداری و چک لیست سفارش را گام به گام ارائه می دهد.
جدول زیر تفاوت سه دسته اصلی گیربکس خورشیدی شاکرین را پیش از ورود به جزئیات نشان می دهد:
| سری | دسته قدرت | کاربرد رایج در پروژه خورشیدی |
|---|---|---|
| SHE و SHPD | صنعتی (سبک) | ترکر تک محوره با تعداد ماژول محدود در هر ردیف |
| SHS | سنگین | ردیف های بلند تجاری با بار باد قابل توجه |
| SHH (High Torque) | فوق سنگین | نیروگاه های بزرگ با سازه های چند تنی |
گیربکس خورشیدی شاکرین چیست و چه نقشی در سیستم ترکر دارد؟
ترکر خورشیدی سازه ای فلزی است که ماژول ها روی آن نصب می شوند و در طول روز از شرق به غرب می چرخند تا زاویه تابش نزدیک به عمودی بماند. طبق گزارش های آزمایشگاه ملی انرژی تجدیدپذیر آمریکا (NREL)، ترکر تک محوره در بسیاری از اقلیم ها تولید سالانه را ۱۵ تا ۲۵ درصد نسبت به نصب ثابت بالا می برد. این سود فقط زمانی محقق می شود که مکانیزم محرک بدون لقی، بدون توقف ناخواسته و در برابر باد پایدار کار کند. الکتروموتور به تنهایی نمی تواند این حرکت را بسازد؛ دور خروجی آن حدود ۱۴۰۰ دور بر دقیقه است در حالی که پنل به سرعتی در حد کسری از یک دور در دقیقه نیاز دارد. گیربکس خورشیدی شاکرین دقیقاً همین شکاف را پر می کند: کاهش شدید دور و همزمان چند برابر شدن گشتاور خروجی.
ساختار مکانیکی و اجزای داخلی گیربکس ترکر شاکرین
قلب این گیربکس آرایش سیاره ای است. یک دنده خورشیدی مرکزی با سه دنده هرزگرد درگیری دارد که روی قفسه یا حامل سیاره ای سوار شده اند و مجموعه درون دنده حلقه ای (رینگ) قرار گرفته است. بار میان سه مسیر تماس تقسیم می شود؛ به همین دلیل گیربکس سیاره ای در ابعاد کوچک تر گشتاور بیشتری نسبت به گیربکس های محور موازی منتقل می کند و برای فضای محدود زیر پنل انتخاب منطقی است.
هر طبقه نسبت کاهش را ضرب می کند. سازنده چند طبقه سیاره ای را پشت سر هم می چیند و مرحله پایانی را اغلب حلزونی انتخاب می کند تا خاصیت عدم برگشت پذیری تضمین شود. بدنه از چدن داکتیل ریخته می شود که در برابر شوک مکانیکی مقاوم است؛ دنده ها از فولاد آلیاژی با سخت کاری سطحی ساخته می شوند تا در برابر خوردگی سطحی (Pitting) دوام بیاورند. سمت خروجی معمولاً به یک یاتاقان گردشی مجهز است که سه مؤلفه بار را همزمان تحمل می کند: نیروی محوری ناشی از وزن سازه، نیروی شعاعی و گشتاور واژگونی که فشار باد روی سطح پنل ایجاد می کند.
تفاوت گیربکس خورشیدی با گیربکس های صنعتی متداول
گیربکس کانوایر یا میکسر داخل سالن با بار تقریباً ثابت و دمای پایدار کار می کند؛ گیربکس ترکر در فضای باز، زیر تابش مستقیم آفتاب، باران، یخ زدگی صبحگاهی و طوفان گردوغبار فعالیت دارد. چهار اختلاف اساسی وجود دارد:
اول، الگوی کاری متفاوت است: ترکر ساعت ها بی حرکت می ماند و سپس با حرکت های ریز و مکرر جابه جا می شود، در حالی که گیربکس صنعتی برای کار ممتد با دور ثابت طراحی می شود. دوم، مسئله برگشت پذیری است؛ وقتی کنترلر خاموش می شود نباید فشار باد پنل را عقب بچرخاند و مرحله حلزونی یا ترمز این وظیفه را بر عهده دارد. سوم، محیط است: تابش آفتاب به آب بندها، نوسان شبانه روزی دما که رطوبت را به داخل مکش می کند و ذرات معلق خاک، سه عاملی هستند که گیربکس داخل سالن هرگز با آن ها روبه رو نمی شود. چهارم، جهت نصب است: شافت خروجی در ترکر عمودی قرار می گیرد و تمام وزن میز پنل روی آن می نشیند؛ این وضعیت در گیربکس های متداول نادر است.
روانکاری هم باید در سرمای بامداد و گرمای ظهر هر دو کار کند. روغنی که برای سالن گرم انتخاب شده، در دشت کویری در دی ماه سفت می شود و فیلم روان کننده را از بین می برد.
مشخصات فنی گیربکس خورشیدی شاکرین در یک نگاه
سه سری SHE، SHPD و SHS/SHH در معماری مشترکند و تفاوت اصلی شان در ظرفیت گشتاور، اندازه دنده ها و قطر شافت خروجی است. پیش از سفارش باید برگه مشخصات (Datasheet) شامل منحنی گشتاور، نسبت کاهش، درجه حفاظت و نوع روانکار را از فروشنده بگیرید. اعداد زیر محدوده های رایج این کلاس محصول را نشان می دهد تا هنگام مقایسه پیشنهادها معیار داشته باشید؛ رقم نهایی همیشه به سایز انتخابی و سفارشی سازی پروژه بستگی دارد.
گشتاور خروجی و نسبت کاهش دور
دو عدد سرنوشت پروژه را تعیین می کنند: گشتاور نامی خروجی بر حسب نیوتن متر و نسبت کاهش کل. یک مثال عددی مقیاس موضوع را روشن می کند. فرض کنید مجموعه ماژول روی یک ردیف ۳ تن وزن داشت و بار از بازویی به طول یک متر به محور گیربکس منتقل شود؛ گشتاور ایستایی حدود ۳۰ کیلونیوتن متر می شود. با اعمال ضریب اطمینان باد ۱٫۵، عدد به ۴۵ کیلونیوتن متر می رسد و گیربکس انتخابی باید گشتاور مجاز بیشتری از این مقدار اعلام کند.
نسبت کاهش از رابطه ساده زیر به دست می آید:
نسبت کاهش = دور موتور ÷ دور خروجی
اگر موتور ۱۴۰۰ دور باشد و هدف، چرخش پنل با سرعت ۰٫۰۲ دور در دقیقه، نسبت لازم نزدیک ۷۰۰۰۰ به یک خواهد بود؛ طراح این عدد را میان طبقات سیاره ای و مرحله حلزونی تقسیم می کند. در درایوهای ترکر، نسبت کاهش کل معمولاً از چند صد تا ده ها هزار به یک تنظیم می شود و ترکیب طبقه سیاره ای با مرحله حلزونی این بازه را پوشش می دهد.
درجه حفاظت IP65 و عملکرد در برابر گردوغبار و رطوبت
کد حفاظت IP طبق استاندارد IEC 60529 تعریف می شود و دو رقم دارد. رقم نخست مقاومت در برابر جامدات را بیان می کند: عدد ۶ یعنی بدنه کاملاً ضدگردوغبار است و هیچ ذره ای راه نفوذ ندارد. رقم دوم مربوط به آب است: عدد ۵ یعنی دستگاه در برابر پاشش آب تحت فشار از هر جهت سالم می ماند؛ در آزمون استاندارد، آب با نازلی حدود ۱۲٫۵ میلی متر و دبی نزدیک ۳۰ لیتر بر دقیقه به بدنه پاشیده می شود. برای سایت های کویری مانند یزد و کرمان، رقم نخست حیاتی است.
یک نکته که در خرید نادیده گرفته می شود: کلاس IP65 فقط بدنه اصلی را پوشش می دهد. گلند کابل، کانکتور موتور و درزبند درپوش سنسورها باید جداگانه با کلاس حفاظت معادل تأمین شوند؛ ضعیف ترین حلقه، کلاس کل سیستم را تعیین می کند. نوسان دمای شبانه روز هم هوای مرطوب را به داخل محفظه مکش می کند؛ در اقلیم های شرجی، درخواست دریچه تنفس با غشای ضد رطوبت منطقی است.
جنس بدنه، یاتاقان ها و نوع روانکاری
بدنه چدن داکتیل انتخاب می شود چون هم جذب ارتعاش خوبی دارد و هم ماشین کاری دقیق فلنج ها روی آن ممکن است. دنده های فولاد آلیاژی پس از ماشین کاری، سخت کاری سطحی می شوند تا سختی سطح با چقرمگی مغز همراه شود؛ همین ترکیب است که عمر دنده را در میلیون ها چرخه حرکت ریز تعیین می کند. یاتاقان گردشی خروجی باید هم بار محوری، هم شعاعی و هم لنگر واژگونی را تحمل کند و آب بندهای آن مانع شسته شدن چربی توسط باران شوند.
روانکاری بسته به سایز متفاوت است. مدل های کوچک با گریس EP پایه لیتیوم کار می کنند و واحدهای بزرگ روغن دنده معدنی یا سنتتیک می خواهند. دمای محیط در فلات ایران بین حدود ۲۰ درجه زیر صفر تا ۵۰ درجه بالای صفر نوسان دارد و گرانروی روانکار باید این دامنه را پوشش دهد. از فروشنده بخواهید نوع دقیق روانکار، مقدار لازم و بازه سرویس را کتبی اعلام کند؛ همین برگه، برنامه نگهداری ده سال آینده شما را می سازد.
مقایسه گیربکس خورشیدی شاکرین با نمونه های خارجی بازار
بازار جهانی ترکر عمدتاً از درایوهای برندهایی مانند بروینی ایتالیا و بونفیلیولی تغذیه می شود و گیربکس خورشیدی شاکرین نسخه بومی سازی شده سری سیاره ای بروینی را عرضه کرده است. مقایسه منصفانه باید دو محور جدا داشته باشد: عملکرد فنی و اقتصاد پروژه. ادعای برتری مطلق برای هیچ کدام صادق نیست؛ هر طرف در زمینه ای قوی تر است.
تفاوت در دقت چرخش و عمر مفید
سنجه فنی مهم، لقی مکانیکی (Backlash) است: میزان چرخش آزاد خروجی وقتی جهت حرکت عوض می شود. در درایوهای ترکر باکیفیت، لقی خروجی معمولاً زیر ۰٫۱ درجه نگه داشته می شود؛ هرچه لقی بیشتر باشد، کنترلر بخشی از هر حرکت را صرف پر کردن فضای خالی دنده ها می کند و دقت ردیابی افت می کند. سازندگان اروپایی از چند دهه فرآیند پایدار عملیات حرارتی و سنگ زنی دقیق برخوردارند و خروجی شان از نظر لقی یکنواخت است. کیفیت تولید داخلی ممکن است بین بچ ها متغیر باشد؛ راه حل عملی، مطالبه گزارش تست لقی برای همان دستگاهی است که می خرید، نه نمونه آزمایشگاهی.
عمر مفید موضوع دوم است. سازندگان جهانی درایو ترکر را برای عمر ۲۵ ساله نیروگاه طراحی می کنند. یک گیربکس سیاره ای داخلی با نصب صحیح و نگهداری منظم به طور واقع بینانه ۱۵ تا ۲۰ سال خدمت می دهد. هیچ عددی تضمین نیست؛ رویدادهای بادی فراتر از حد طراحی و تعویض به موقع روانکار، تعیین کننده نهایی هستند.
مقایسه قیمت، گارانتی و دسترسی به قطعات یدکی
قیمت نهایی تابع چند متغیر است: سری و سایز انتخابی، نسبت کاهش درخواستی، نوع نصب (پایه دار یا فلنج دار)، آپشن هایی مانند انکودر و در نمونه وارداتی، نرخ ارز و هزینه ترخیص. گارانتی محصولات شاکرین طبق اعلام سازنده ۶ ماه است و خدمات پس از فروش تا ۱۰ سال پوشش داده می شود؛ این پشتیبانی شامل تأمین قطعات، مشاوره فنی و تعمیرات است. برای نمونه وارداتی، زمان تحویل تابع حمل دریایی و تشریفات گمرکی است و در دوره های نوسان ارز، قیمت قرارداد ممکن است تا لحظه تحویل جابه جا شود.
مزیت تعیین کننده قطعات داخلی، زمان توقف کوتاه است. یک نیروگاه ۱۰۰ کیلوواتی با توقف دو هفته ای یک درایو در فصل پرتولید، حدود ۷٬۷۰۰ کیلووات ساعت تولید از دست می دهد (با فرض ۵٫۵ ساعت آفتاب مؤثر روزانه). اگر تأمین قطعه جایگزین از انبار داخلی همین توقف را به دو روز کاهش دهد، صرفه جویی تولید به تنهایی بخشی از اختلاف قیمت را جبران می کند. این محاسبه را قبل از مقایسه فقط قیمت فاکتور انجام دهید.
مراحل نصب و راه اندازی گیربکس شاکرین روی سازه ترکر
بیشترین خرابی های زودهنگام درایو ترکر ریشه در نصب دارد، نه در خود قطعه. تراز نبودن فونداسیون، بستن غیر یکنواخت پیچ ها و عدم هم محوری لوله گشتاور، یاتاقان گردشی را در ماه های نخست فرسوده می کند. توالی کاری استاندارد این شش گام است:
- اجرای فونداسیون بتنی طبق نقشه سازه و تزریق گروت زیر صفحه ستون
- کنترل ترازی سطح نشیمن گیربکس با تراز دیجیتال
- نشاندن گیربکس روی فلنج مرکزی و بستن پیچ ها با آچار ترک نمایش به صورت ضربدری
- اتصال لوله گشتاور به فلنج خروجی و کنترل هم محوری با عقربه اندازه گیری
- سیم کشی موتور، کلیدهای حدی و انکودر موقعیت
- کالیبراسیون زاویه و تست عملکرد حالت امن باد (Stow)
آماده سازی فونداسیون و اتصال مکانیکی به بازوی پنل
تراز، شرط بقای یاتاقان است. سطح نشیمن باید ترازی در حد ۰٫۵ میلی متر بر متر داشته باشد؛ انحراف بیشتر از این مقدار بدنه را تحت خمش قرار می دهد، بار یاتاقان را به یک سمت می برد و در کمتر از یک سال موج برداشتگی مسیر غلتک ایجاد می کند. پیچ های مهاری پس از گروت گیری با گشتاور مشخص سازنده و به ترتیب ضربدری بسته شوند؛ ۴۸ ساعت بعد و پایان ماه اول کارکرد دوباره کنترل شوند، چون گروت و اتصالات در بار اول کمی می نشینند.
بیشتر خرابی های زودرس یاتاقان گردشی ریشه در تراز نبودن فونداسیون دارد، نه در کیفیت خود گیربکس.
اتصال مکانیکی مرحله حساس بعدی است. لوله گشتاور با فلنج خروجی جفت می شود، پین های درجه بندی (داويل) محل را تثبیت می کنند و پیچ ها گشتاور اسمی می گیرند. با عقربه اندازه گیری، خروج از مرکزی فلنج را در یک دور کامل بسنجید؛ انحراف مجاز معمولاً در حد چند صدم میلی متر است. اگر این کنترل انجام نشود، عدم هم محوری به صورت ارتعاش و صدای دوره ای در هر دور چرخش ظاهر می شود و دنده حلقه ای را یک طرفه می ساید.
سیم کشی موتور و کالیبره کردن زاویه چرخش روزانه
موتور از طریق درایو یا اینورتر به کنترلر ترکر متصل می شود؛ کلیدهای حدی در دو انتهای مسیر مکانیکی حرکت را قطع می کنند تا سازه به انتهای کورس برخورد نکند. انکودر موقعیت واقعی زاویه را به کنترلر برمی گرداند و بادسنج، فرمان رفتن به حالت Stow را صادر می کند. کابل ها باید با گلند آب بند عبور کنند و مسیر آن ها طوری بسته شود که در چرخش کامل سازه کشیده یا له نشوند؛ این جزئیات ساده، دلیل بخش بزرگی از خرابی های الکتریکی میدان است.
کالیبراسیون با موقعیت ظهر شروع می شود. سازه را روی صفر (افق) ببرید، زاویه واقعی را با اپلیکیشن خورشیدی یا جدول فصلی مقایسه کنید و خطای باقی مانده را در پارامتر آفست کنترلر ثبت نمایید. حدود چرخش برای ترکر تک محوره معمولاً ۶۰ درجه به هر طرف تنظیم می شود؛ تابع Backtracking را فعال کنید تا نزدیک طلوع و غروب، ردیف روی ردیف مجاور سایه نیندازد. آخرین تست، یک دور کامل بی بار است: جریان موتور را در مسیر شرق به غرب و برعکس ثبت کنید؛ اختلاف فاحش دو جهت نشانه اصطکاک مکانیکی یا تنظیم نادرست ترمز است.
نگهداری دوره ای و عیب یابی گیربکس ترکر شاکرین
ترکرها دارایی های پراکنده و دوردستی هستند و سفر مکرر تیم سرویس هزینه بر است. پس برنامه نگهداری باید سبک، زمان بندی شده و پیشگیرانه باشد و بر دو ستون تکیه کند: مدیریت روانکاری و پایش لقی. جدول زمانی زیر را مبنا قرار دهید و اعداد آن را با دستورالعمل سازنده نهایی کنید:
- پایان ماه اول کارکرد: بازبینی گشتاور پیچ های اتصال و کنترل مجدد تراز
- هر ۶ ماه: بازرسی آب بندی، نشتی روانکار و وضعیت گلند کابل ها
- سالانه: تعویض یا تکمیل روانکار طبق مشخصات و اندازه گیری لقی خروجی
- پیش از فصل باد: تست عملکردی حالت Stow و کلیدهای حدی
برنامه سرویس و بازه تعویض روغن
تعویض نخست را زودتر انجام دهید. در دوره راه اندازی، ذرات ریز فلزی حاصل از نشستن سطوح درگیری وارد روانکار می شود؛ تعویض اول معمولاً در ۵۰۰ ساعت کارکرد یا پایان فصل نخست توصیه می شود. از آن پس بازه سالانه یا هر ۴۰۰۰ تا ۶۰۰۰ ساعت کارکرد استاندارد رایج است و در سایت های پرگردوغبار، فاصله سرویس را نصف کنید چون ذرات معلق از مسیر آب بندهای تنفسی وارد محفظه می شوند.
مدل های کوچکی که با گریس پر می شوند نیز بی نیاز از توجه نیستند؛ گریس یاتاقان گردشی باید دوره ای تازه سازی شود تا آلودگی خاک از آن زدوده شود. برای هر دستگاه تاریخچه ای شامل تاریخ سرویس، ساعت کارکرد و مقدار روانکار تزریق شده نگه دارید؛ روند افزایش مصرف، خبر فرسودگی آب بند را زودتر از نشتی ظاهری می دهد. در صورت تردید درباره بازه، عدد دفترچه سازنده را بر توصیه های کلی مقدم بدارید.
علائم فرسودگی دنده و روش رفع لقی مکانیکی
چهار نشانه هشدار را بشناسید: افزایش جریان موتور نسبت به مقدار ثبت شده روز نخست برای همان حرکت، صدای تق تق هنگام تغییر جهت، جابه جایی آزاد نوک ردیف با فشار دست و نشتی روانکار زیر فلنج. هر کدام به تنهایی معنا دارد، اما ترکیب دو نشانه اول تقریباً همیشه یعنی لقی درگیری دنده ها بالا رفته است.
برای اندازه گیری، نوک ردیف را علامت بزنید، جهت حرکت را معکوس کنید و جابه جایی خطی را با متر اندازه بگیرید؛ تقسیم همین عدد بر شعاع چرخش، لقی زاویه ای را بر حسب درجه می دهد. درمان بسته به شدت متفاوت است: در مرحله خفیف، تازه سازی روانکار و بازبینی گشتاور پیچ ها کافی است؛ اگر طراحی امکان تنظیم پیش بار با واشر فاصله انداز را فراهم کرده باشد، لقی با تنظیم همان شیم ها جمع می شود؛ و وقتی لقی از حد مجاز گذشت، جایگزینی حلقه چرخشی یا حامل سیاره ای تنها راه است. با لقی بالا به کار ادامه ندهید؛ هر تغییر جهت ضربه ای به دنده ها وارد می کند و نرخ سایش به صورت تصاعدی بالا می رود.
چک لیست نهایی خرید گیربکس خورشیدی شاکرین؛ قبل از سفارش چه چیزهایی را بررسی کنید؟
سفارش درست از تطابق اعداد پروژه شما با برگه مشخصات شروع می شود، نه از مقایسه قیمت فاکتورها. موارد زیر را قبل از ثبت سفارش با فروشنده مرور کنید:
- تطابق گشتاور نامی با بار محاسبه شده سازه شما، شامل وزن ماژول ها، لوله گشتاور و فشار باد منطقه
- سازگاری نسبت کاهش با دور موتور و کنترلر انتخابی پروژه
- درجه حفاظت حداقل IP65 برای بدنه و کلاس معادل برای کانکتورها و گلندها
- گزارش تست لقی و مدارک مواد (Certificate) برای همان شماره سریال خریداری شده
- دامنه دقیق گارانتی، مدت خدمات پس از فروش و تعهد کتبی تأمین قطعات پر مصرف
- زمان تحویل واقع بینانه و موجودی قطعات یدکی در انبار داخل کشور
- سابقه نصب در پروژه هایی با اقلیم و مقیاس مشابه سایت شما
- دفترچه نصب و نگهداری به زبان فارسی همراه با جدول گشتاور پیچ ها
دو مورد از این فهرست بیش از بقیه در دعواها و توقف ها نقش دارند: تعهد کتبی قطعات یدکی و گزارش لقی همان سریال. اگر فروشنده از ارائه هر کدام طفره رفت، این خودش یک داده تصمیم گیری است.
انتخاب گیربکس خورشیدی شاکرین زمانی درست است که سه شرط هم زمان برقرار شود: گشتاور نامی با بار واقعی سازه شما جور باشد، کلاس حفاظت با اقلیم سایت سازگار باشد و زنجیره قطعات و سرویس در دسترس بماند. مزیت این محصول در قیمت رقابتی، تحویل سریع و ده سال خدمات پس از فروش است و نقطه قوت نمونه های وارداتی در یکنواختی کیفیت و سابقه طولانی میدانی؛ تصمیم نهایی ترکیبی از اقتصاد پروژه و سطح ریسکی است که برای آن قائل هستید. قبل از امضای سفارش، بار سازه را محاسبه کنید، برگه مشخصات و گزارش لقی را مطالبه نمایید و برنامه نگهداری را از روز اول تقویم کنید؛ خریدی که با داده شروع شود، بیست سال بعد هم پاسخ می دهد.
سوالات متداول (FAQ)
گیربکس خورشیدی شاکرین برای ترکر تک محوره مناسب است یا دومحوره؟
هر دو کاربرد ممکن است، اما وزن اصلی این محصول در ترکر تک محوره است؛ یک درایو مرکزی لوله گشتاور کل ردیف را می چرخاند و همین چیدمان رایج ترین الگوی نیروگاه های تجاری محسوب می شود. در ترکر دومحوره به دو مکانیزم جدا برای آزیموت و ارتفاع نیاز دارید و هزینه درایو به ازای هر پایه دو برابر می شود. چون طبق داده های NREL بخش عمده سود تولیدی از ردیابی تک محوره به دست می آید، برای مقیاس های بزرگ تک محوره انتخاب اقتصادی تری است و دومحوره بیشتر در نصب های کوچک با ارزش ویژه بالا به کار می رود.
عمر مفید گیربکس ترکر شاکرین چند سال است؟
با نصب صحیح و برنامه روانکاری منظم، انتظار ۱۵ تا ۲۰ سال خدمت واقع بینانه است و سازندگان جهانی این کلاس محصول، طراحی را برای عمر ۲۵ ساله نیروگاه انجام می دهند. گارانتی رسمی محصولات شاکرین ۶ ماه اعلام شده و خدمات پس از فروش تا ۱۰ سال پوشش داده می شود؛ این دو عدد را با هم اشتباه نگیرید. عواملی مثل طوفان های فراتر از حد طراحی، سیلاب موضعی و تعویض به موقع روانکار، عمر واقعی را تعیین می کنند.
آیا گیربکس شاکرین در مناطق گرم و گردوغباری مانند کویر کارایی خود را حفظ می کند؟
گیربکس خورشیدی شاکرین با بدنه کلاس IP65 طبق استاندارد IEC 60529 کاملاً ضدگردوغبار است و در برابر پاشش آب هم مقاومت می کند؛ پس غبار کویر مانع ورودی نیست، به شرط سالم ماندن آب بندها. گرما مسئله دوم است: روانکار باید با گرانروی و نقطه قطره ای مناسب دمای سایت انتخاب شود و در مناطق گرم، بازه بازرسی کوتاه تر گردد. تجربه میدانی نشان می دهد خرابی در این اقلیم ها معمولاً از آب بند خشک شده شروع می شود، نه از دنده ها؛ بازرسی شش ماهه آب بندها هزینه ناچیزی در برابر تعویض یاتاقان است.
هزینه تعمیر و تأمین قطعات یدکی گیربکس شاکرین چقدر است؟
رقم قطعی بدون بررسی خرابی ممکن نیست، اما ساختار هزینه قابل تفکیک است. سرویس های سبک شامل تازه سازی روانکار، تعویض آب بند و تنظیم پیچ ها بخش کوچکی از قیمت دستگاه را می گیرند؛ تعمیرات سنگین مانند جایگزینی حلقه چرخشی یا حامل سیاره ای سهم قابل توجهی از قیمت گیربکس نو را در بر می گیرند. مزیت تولید داخلی اینجاست: قطعه پر مصرف معمولاً از انبار داخل کشور ارسال می شود و زمان توقف تولید را از چند هفته به چند روز کاهش می دهد؛ در محاسبه اقتصادی، همین کاهش توقف گاهی از اختلاف قیمت قطعه مهم تر است.
برای یک نیروگاه خورشیدی ۱۰۰ کیلوواتی به چند عدد گیربکس شاکرین نیاز است؟
تعداد به چیدمان سازه بستگی دارد و با یک مثال قابل تخمین است. با ماژول ۵۵۰ واتی، نیروگاه ۱۰۰ کیلوواتی حدود ۱۸۰ ماژول نیاز دارد؛ اگر ردیف های ۳۰ ماژولی طراحی شود، ۶ ردیف خواهید داشت و در الگوی درایو مرکزی تک محوره هر ردیف به یک عدد درایو نیاز پیدا می کند؛ یعنی ۶ دستگاه. اگر سازه ردیف های کوچک تری داشته باشد تعداد بالا می رود و اگر از مکانیزم محرک خطی به جای درایو مرکزی استفاده شود، شمارش متفاوت خواهد بود. عدد نهایی را طراح سازه بر اساس طول لوله گشتاور و گشتاور باد منطقه اعلام می کند.
مطالب مرتبط جهت مطالعه:


دیدگاهتان را بنویسید